Dizajn foriem
Dizajn formy je hlavným zdrojom-výroby odlievania, určuje kvalitu produktu, výnos, efektivitu výroby a výrobné náklady a prechádza celým procesom od otvorenia formy a skúšobného lisovania až po sériovú výrobu.
Aký je špecifický proces dizajnu foriem?
1. Zákazník poskytuje 3D výkresy produktov.
2. Vykonajte predbežnú kontrolu produktu DFM.
3. Potvrďte základné parametre formy.
4. Usporiadajte predbežnú schému rozloženia formy.
5. Navrhnite vtokový, prepadový a odvzdušňovací systém.
6. Vykonajte podrobný návrh mechanických konštrukcií foriem.
7. Navrhnite systém kanálov chladiacej vody.
8. Vyberte a vymodelujte štandardné súčasti formy.
9. Vykonajte kontrolu rušenia a overenie konštrukcie.
10. Výstup 2D technických výkresov a zoznamu kusovníkov.
11. Skontrolujte a dokončite výkresy a potom ich odošlite zákazníkovi.
12. Sledujte skúšku formy a vykonajte návrh úpravy.
Výroba foriem
Výroba foriem je základným jadrom hromadnej výroby, ktorá priamo určuje vzhľad produktu, rozmerovú presnosť, výťažnosť, efektivitu výroby, výrobné náklady, ako aj stabilitu a životnosť následnej hromadnej výroby.
Aký je špecifický proces výroby foriem?
1. Prijmite výkresy produktov a vykonajte analýzu DFM.
2. Kompletný návrh schémy štruktúry formy.
3. Vykonajte 3D modelovanie formy a výstup 2D výkresu.
4. Nakúpte a pripravte materiály z formovacej ocele.
5. Vykonajte hrubé opracovanie komponentov formy.
6. Vykonajte tepelné spracovanie: kalenie a temperovanie.
7. Dokončiť obrábanie a CNC presné frézovanie.
8. Obrábanie elektrickým výbojom (EDM).
9. Spracovanie rezania drôtom.
10. Leštenie foriem a povrchová nitridačná úprava.
11. Montáž formy, montáž a lapovanie.
12. Strojové skúšobné testovanie foriem.
13. Po vyskúšaní opravte chyby a upravte formu.
14. Prevzatie, archivácia a dodávka foriem pre sériovú výrobu.
Skúška s plesňou
Skúška formy je kľúčovým článkom na overenie kvality návrhu a výroby formy, ako aj procesu tvarovania výrobku, ktorý kontroluje kvalitu výrobku, odstraňuje chyby a zaisťuje stabilné výrobné parametre pre sériovú výrobu.
Aký je špecifický proces Mold Trial?
1. Pred-kontrola formy.
2. Zdvíhanie foriem a inštalácia stroja.
3. Nastavenie parametrov-stroja na tlakové liatie.
4. Predhrievanie formy a zvyšovanie teploty.
5. Debug postrek a mazanie.
6. Prvé skúšobné tvarovanie odliatku.
7. Kontrola vzhľadu vzorky a rozmerov.
8. Chyby a problémy pri vytváraní záznamov.
9. Upravte parametre procesu a zopakujte test.
10. Potvrďte kvalifikované vzorky a uzatvorte vzorky.
11. Zostavte skúšobnú správu formy.
12. Vyložte formu a v prípade potreby ju vráťte na úpravu.
Export & Delivery
Vývoz a preprava foriem je rozhodujúcim konečným spojením, ktoré zaisťuje neporušené a včasné{0}}dodanie zámorským zákazníkom, zaručuje hladké uvedenie projektu do prevádzky a udržiavanie podniku.
Aký je špecifický proces exportu a dodávky foriem?
1. Čistenie na dokončenie formy a balenie proti hrdzi-.
2. Kontrola zásob foriem a archivácia fotografií.
3. Pripravte si baliaci list a obchodnú faktúru.
4. Pripravte dokumenty na colné vyhlásenie.
5. Usporiadajte príves na továrenské naloženie.
6. Nakladanie, vystuženie a ochrana nákladu.
7. Colné vyhlásenie a odbavenie.
8. Objednajte si prepravu alebo leteckú prepravu na odoslanie.
9. Sledujte celý logistický proces.
10. Odovzdať dokumenty na colné odbavenie miesta určenia.
11. Colné odbavenie a platba dane v cieľovom prístave.
12. Doručte formu do továrne zákazníka kamiónom.
13. Odhlásenie-zákazníka a potvrdenie prijatia.
Popredajný-servis plesní
Po{0}}predajný servis po odoslaní formy je základnou zárukou na udržanie spolupráce so zákazníkmi v zámorí, riešenie problémov s inštaláciou foriem, uvádzanie do prevádzky a chyby hromadnej výroby, zabezpečenie bežnej výrobnej prevádzky zákazníkov a budovanie reputácie podnikovej značky.
Aký je špecifický proces popredajného-servisu plesní?
1. Sledovať a potvrdiť príchod tovaru prostredníctvom logistiky.
2. Poskytnite usmernenia pre colné odbavenie v cieľovom prístave.
3. Sprievodca zdvíhaním formy a{1}}inštaláciou na mieste.
4. Pomoc pri uvádzaní stroja do prevádzky a nastavovaní parametrov.
5. Sprievodca skúšobnou výrobou a riešením chýb.
6. Poskytnite vzdialenú technickú podporu a-servis na mieste.
7. Poskytnite návod na každodennú údržbu a prevádzku formy.
8. Analyzujte chyby a poskytnite riešenia na zlepšenie.
9. Zabezpečte výmenu náhradných dielov a sledujte dodávku.
10. Pravidelne sledujte-produkčnú prevádzku.
11. Uchovávajte a spravujte všetky-záznamy po predaji.
12. Zhromažďujte spätnú väzbu od zákazníkov na optimalizáciu produktov a služieb.